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羽绒的加工工艺介绍

文章出处:责任编辑:人气:发表时间:2017/2/15 12:55:06

快3投注官网     原料毛中含有可作为填充料的毛片、绒子,尚混有大量的硬毛片、长毛片、未成熟毛(血管毛)、杂质(灰沙、皮屑、小血管及羽毛羽绒外的其他杂物),以及大量的细菌病毒等微生物。为确保填充料使用的舒适与安全性,必须剔除或抑制其中“无用成份”的含量,并经灭菌、消毒处理。羽毛分未水洗羽毛类(绒子含量<50%)、未水洗羽绒类(绒子含量≥50%)、水洗羽毛类(绒子含量<50%)、水洗羽绒类(绒子含量≥50%)。同一类中,因绒子含量不同分为若干个规格。羽绒加工工艺流程如下:

快3投注官网    1原毛料→2粗分→3除灰→4清洗→5烘干→6冷却→7精分→8打包

    粗分:将原毛料分成“可用”与“不可用”两组分,技术上属于固~固分离。以空气为介质,利用各种成分悬浮速度(空气动力学特性)的差异,在粗分机的垂直离风道内进行。绒子、毛片将在风道内向上输送,最后进入后箱,而长毛片、硬毛片将沉降在前箱的底部,实现分离。

    除灰:将粗分后有用组份内的沙石、尘土、皮屑等杂物用除灰机除去。机内设有固定式除灰筒,下部设筛板。旋转叶片翻动除灰机内的羽毛羽绒、增加其与筛板接触机会,杂物通过筛子落于筛下。轻小的尘土由吸入除灰机内的空气带走。

    清洗:清洗是除灰、脱脂、除臭,使羽毛羽绒恢复原有柔软、富有弹性及特有光亮色泽的重要操作。清洗用水需符合CB5749卫生饮用水标准。洗涤剂洗涤后,用清水漂洗,再离心脱水。加洗涤剂5次以上,清水漂洗10次以上,脱水2次以上。

    烘干:用热力的方法对脱水后的羽毛羽绒进行烘干处理,以及消毒、灭菌除臭,并使水分含量降至安全值。干燥腔内温度为120摄氏度左右,搅拌装置不停调松翻动,持续30分钟。

    冷却:冷却机内通入空气使之降温,此过程有辅助除灰功能。

    精分:除灰后的羽毛羽绒,需经精分才能得到若干个绒子含量不同的“产品”。精分机的工作原理与粗分机相同,利用五箱分毛机将羽毛羽绒分成五个不同的等级。

    打包:精分后的羽毛、羽绒为轻飘松散物料,避免损失及被污染,并提高运输与存储空间利用率,需打包机打包。出厂时应注明规格、重量、生产日期、厂名等内容的标志。


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